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海泽VOC处理设备
处理VOC的必要性:
为了保护生态环境,工业生产过程中产生的VOC废气需要进行降解与净化处理,在实践中不同的VOC废气治理技术都有自身优势,其应用范围也各有不同,这就需要在应用中针对实际情况选择有效的废气治理技术,减少废气对环境的危害,从而有效处理有机废气。
VOC废气治理有哪些方法?
1、吸收法。工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%~80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,山西RTO设备哪家好,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。 在浓度低、温度低、风量大的情况下可采用吸收法进行VOCs治理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,山西RTO设备哪家好,即常见的有机废气吸收法。
2、吸附法,山西RTO设备哪家好。 属于回收后集中处理法,常采用活性炭吸附,需要频繁更换,易燃,产生危废需付费处理。适用大风量,低浓度。VOCs去除效率可达50%-90%。
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海泽环保活性炭吸附设备介绍
活性炭吸附箱
活性炭吸附器工作原理
有机废气经收集后,在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,存在有机废气吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
南昌大气治理设备哪家好如何正确安装布袋除尘器?
蓄热式热力焚化炉设备(简称RTO处理设备),原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同时氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO处理设备工作原理
阶段一:废气通过蓄热室1被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室3中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热室2排出,同时蓄热室2被加热。
阶段二:废气通过蓄热室2被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热室3排出,同时蓄热室3被加热。
阶段三:废气通过蓄热室3被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热室2中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热室1排出,同时蓄热室1被加热。
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催化燃烧技术处理废气的作用有哪些?
催化燃烧技术是指在催化剂的作用下,在较低的温度下,将废气中的可燃成分氧化分解,使废气得到净化的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是一种典型的气固催化反应,其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,丰富催化剂表面的反应物分子,提高反应速度。有机废气在催化剂的作用下,在较低的着火温度下无焰燃烧,氧化成二氧化碳和水,同时放出大量的热量。
RCO催化燃烧设备工艺流程,应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净,在通过活性炭(砖型炭)的吸附将有机废气吸附到活性炭体内,在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附),利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水,脱附后的活性炭继续吸附废气,较终通过吸附+脱附再生+催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。
布袋式除尘器是各类除尘器中应用较多的一类,主要在于其除尘效率高。
VOC废气处理设备需考虑的因素
气流和温度分布均匀。为了使气流和温度在催化剂表面均匀分布,保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构外壳内衬耐火材料,或采用双层夹心墙结构。
VOC废气处理设备是否易于清洗和更换。催化剂反应器应设计成便于清洁和更换催化剂载体的模具抽屉结构。
VOC废气处理设备的辅助燃料和燃烧支持。催化燃烧一般采用天然气作为辅助燃料,燃油和电加热作为辅助燃料。净化气通常用于助燃。如果净化气不能用作助燃剂,则应引入空气进行助燃。
VOC废气处理设备具有较高的转化速度。由于催化燃烧是一种不可逆放热反应,无论反应进行到什么阶段,都应在可能的较高温度下进行,以获得更高的转化率。然而,操作温度往往受到一些条件的限制,例如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此,在实际生产中应根据实际情况合理选择。
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催化燃烧CO与蓄热式催化燃烧RCO区别
RCO就是指蓄热式催化燃烧法,也就是我们通常所说的蓄热式热氧化技术。通过区别对比,催化燃烧CO在费用方面适用于低成本,CO催化燃烧的温度大约在200度到350度。催化剂要求比较低。
RCO催化燃烧在费用方面适用于高成本,RCO催化炉的温度大约在800-850℃,催化剂的要求比较高。
蓄热式催化燃烧RCO原理
1、加热的方式同样可以电加热或者燃气加热等两种加热方式。
2、运行费用对比CO来说会高一些,但是其优点在于其运行稳定可靠。
3、适用于各种VOCs废气处理。
催化燃烧RCO工艺可被应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
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