上海普聚塑料科技有限公司
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PEEK应用:绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。在电子电气领域,PEEK则因其良好的绝缘性能和耐热性而被用作电线电缆的绝缘层和护套材料。航空航天领域常用PEEK塑料制品制造关键部件。上海PEEK零件价位
PEEK性能:耐水解性:PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。发烟性:在塑料中PEEK具有较低发烟性。毒气逸散性:PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到极低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。上海PEEK零件价位使用PEEK塑料制品可以提高产品的整体可靠性和安全性。
PEEK(聚醚醚酮):性能优异的特种工程塑料,具有良好的物理、化学性能,具有优良的耐化学性,热稳定性和抗氧化性能,同时具有良好的机械强度,抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射,阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料:由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。
性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。PEEK塑料制品耐磨损,延长了机械设备的使用寿命。
PEEK优点:耐水解性优异,不溶于所有常见溶剂,即使在200-260℃的蒸汽环境或高压水中,也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。耐滑动磨损性和微动磨损性能优异:尤其能在260℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数。PEEK也有一些缺点:价格昂贵,适用于要求非常高的应用;需在高温下加工;易受某些酸的腐蚀,例如浓硫酸、硝酸、铬酸,易受卤素和钠的化学结构的侵蚀;抗紫外线能力低。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。在航空航天领域,PEEK材料被普遍用于制造关键组件。上海PEEK零件价位
PEEK塑料制品抗辐射能力强,适用于特殊环境。上海PEEK零件价位
PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。在150以上(高于玻璃相变温度),所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降,而线性热膨胀系数迅速增大,如在超过150的温度工作中符合较大时,可选择PAI制造耐高温零件。上海PEEK零件价位