上海魁利生物技术有限公司
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制药企业传递窗操作规范说明传递窗作为制药企业洁净生产的重点设备,通过物理隔离与动态净化技术,实现洁净区与非洁净区、不同洁净级别区域间的物料安全传递,有效规避交叉污染风险,保障药品生产环境洁净度。一、设备功能与重点价值区域连通:支持跨洁净等级区域(如C级→B级)及同级洁净区(如B级→B级)的物料交互。污染防控:采用气密隔离设计,配合层流净化与紫外灭菌,阻断微生物、颗粒物迁移路径。二、安全操作规范互锁机制严禁操作:一侧门开启时,另一侧门自动锁闭,强行拉拽将触发机械损伤或电气故障。应急处理:如遇门体卡滞,立即停止操作并联系设备维护部门,禁止私自拆卸。层流保护风口避让:自净型传递窗需确保物料放置于层流覆盖区(距风口≥15cm),禁止遮挡王小姐1进/回风口。动态监测:层流风速需符合ISO 14644-3标准(建议≥0.36m/s),异常时停用并报修。清洁消毒频次要求:高频率使用(≥5次/日)需每日消毒,低频使用(<5次/日)每3日消毒1次。消毒剂选择:不锈钢表面:70%异丙醇/过氧化氢复合消毒剂;玻璃视窗:中性季铵盐类消毒剂;禁用:含氯消毒剂、强酸/强碱溶剂。其独特的锁定机制,确保传递过程中的物品安全。上海原装传递窗哪里有
传递窗的管理必须严格遵循与其相连的较高级别洁净区域的标准。例如,连接喷码间与灌装间的传递窗,其管理标准需与灌装间保持一致,确保高标准运行。在下班后,洁净区域的操作者需负责传递窗内部的彻底清洁工作,并开启紫外灭菌灯30分钟,以确保其维持无菌状态。关于物料的进出管理,有以下关键原则:首先,物料进出洁净区域时,必须与人员通道明确分隔,通过特用的车间物料通道进行。在物料进入时,原辅料应在配制班工序负责人的组织下进行脱包或外表清洁处理,随后通过传递窗安全送达至车间原辅料暂存间。同样,内包材料在外暂存间拆除外包装后,也应通过传递窗送入内包间。在此过程中,车间综合员需与配制、内包装工序负责人完成物料交接手续。在传递物料时,传递窗的使用必须遵循“一开一闭”的严格原则,即内外门不能同时开启。正确的操作流程是:先打开外门,放入物料后迅速关门;再打开内门,取出物料后再次关门,如此循环操作。当需要将洁净区域内的物料送出时,应先将物料运送至指定的物料中间站,然后按照物料进入时的相反流程移出洁净区域。上海原装传递窗哪里有传递窗耐腐蚀,适用于化工等高腐蚀性环境。
魁利公司推出的过氧化氢去除器,凭借其飞跃的性能,能够在极短时间内迅速将环境中的过氧化氢浓度降低至1PPM以下的极低水平,精细达成残留物扫除目标,展现了其出类拔萃的排残能力。在操作过程中,送风风机能够迅速响应,并与精细调控的新风阀和排风阀系统协同工作,确保灭菌舱内外维持稳定的压力差,该压力差超过10Pa,有效阻挡了外界因素的干扰。舱内的气流流向设计灵活多变,无论是水平单向流动还是垂直单向流动,均可根据实际需求进行灵活调整,从而确保灭菌与除残过程的顺利进行。完成这一系列步骤后,舱内环境会自动维持在层流状态,即使开启高级别的侧门,也不会对其内部稳定的层流送风环境造成任何影响,为舱内空间构筑了一道坚固的防污染屏障。魁利的VHP传递舱在设计上更是独具匠心,其自动检漏功能尤为出色。该系统采用了先进的充气与自动检测机制,能够对舱体进行各角度的、无死角的密闭性检查。只有当舱体达到严格的密闭标准后,灭菌程序才会正式启动。若未能达标,系统将自动重复进行充气密闭与检漏流程,直至满足要求,从而确保了灭菌过程的***安全。
传递窗,作为洁净室的得力伙伴,其主要功能在于促进洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间小件物品的顺畅传递。它旨在通过减少洁净室的开门频次,明显降低外部污染对洁净环境的影响。这款设备采用质量不锈钢板精心打造,表面光滑且易于维护,既保证了耐用性,又便于日常清洁。传递窗的双门互锁设计,形成了一道有效的交叉污染防线。同时,它还融入了电子或机械连锁机制,进一步提升了使用过程中的安全性。尤为值得一提的是,传递窗内部配备了紫外线杀菌灯,确保传递物品能够达到更高的洁净标准。传递窗的应用领域大范围地,涵盖了微细科技、生物实验室、制药生产等多个高科技及医疗行业,同时也深受医院、食品加工、LCD制造、电子生产等需要空气净化环境的行业的青睐。根据具体需求,传递窗可分为电子连锁、机械连锁以及自净式等多种类型;而从工作原理上划分,则包括风淋式、普通式和层流式等。我们致力于根据客户的实际需求,提供定制化的传递窗解决方案,并配备对讲机、杀菌灯等丰富的功能配件,以满足不同场景下的多样化需求。总的来说,传递窗凭借其高效、安全、易操作的特点,为空气净化需求的场所提供了强有力的支持,成为了提升洁净室工作效率、降低污染风险的理想工具。传递窗的尺寸可根据客户需求定制,满足不同场景的使用需求。
为了比较大化VHP(汽化过氧化氢)的灭菌效能,该传递窗与传递舱内置了前列的除湿系统。该系统通过循环隔离器内部空气,有效削减相对湿度,为后续的灭菌流程营造一个理想的湿度条件。在灭菌环节,系统会精确调控过氧化氢蒸汽的输入量,并在隔离器内维持预设的浓度水平,确保VHP浓度稳定在700PPM之上,并维持此浓度至少30分钟,以实现高效灭菌。灭菌完成后,系统会迅速转换至残留处理模式。此时,过氧化氢气体将通过催化分解过程,并经由循环处理,使其浓度迅速降低至10PPM以下。随后,通风系统会进一步发挥作用,确保终过氧化氢的浓度不超过1PPM。一旦残留处理完毕,系统即转入洁净维持阶段。在此阶段,系统会根据预设的工作风速和舱内正压要求,智能调节送风量、回风量及新风量,以维持舱内的洁净度和正压状态。同时,系统还会实时监测工作区域的洁净度,确保环境始终符合标准。我们深知每位客户的独特需求,因此,无论是尺寸、功能还是配置,我们都能提供定制化的无菌传递舱设计方案。此外,为了确保物料在传递过程中的很安全,VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均装备了H14级王小姐1,这一设计构筑了双重防护屏障,有效防止物料遭受任何形式的二次污染。传递窗可配置报警系统,异常情况即时提醒。上海原装传递窗哪里有
传递窗配备可调节的照明系统,适应不同光照条件下的使用需求。上海原装传递窗哪里有
作为洁净环境的关键屏障设施,传递窗的科学使用与维护直接影响洁净等级稳定性。需严格遵循以下管理规范:精密操作规范禁止**开关门体,操作需遵循"轻推轻拉"原则。门体启闭角度应控制在90°±5°范围内,避免超越行程限位导致密封结构形变。特别注意传递物品时需居中放置,防止偏载造成门体铰链受力不均。清洁消杀规程每日使用前需用70%异丙醇或特用洁净室消毒剂擦拭表面,重点清洁门把手、控制面板等高频接触区域。清洁时需采用"S型"擦拭法,确保无液体渗入缝隙。每月进行深度清洁时,需拆除可拆卸部件单独处理,严禁使用含氯制剂或研磨剂。预防性维护计划建立三级维护体系:日检:检查门闩锁紧状态、密封条完整性周检:测试互锁装置响应灵敏度(标准值≤0.5s)月检:校验风速仪数值(标准值0.36-0.54m/s)、更换老化密封条关键部件如紫外线灯管(使用寿命≤5000h)、王小姐1(压差>250Pa需更换)需建立更换台账。安装布局原则设计阶段需遵循"三区两通道"布局原则,传递窗应设置在洁净区与非洁净区交界处,与生产设备保持≥1.2m间距。安装时需采用三维激光定位,确保窗体水平度≤0.5mm/m²,密封面平整度达Class1标准。上海原装传递窗哪里有