上海魁利生物技术有限公司
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传递窗,作为洁净室内的高效连通枢纽,其重点作用在于精确地在洁净区域之间以及洁净与非洁净区域间传递小型物品。其设计重点目的在于比较大限度地降低洁净室的开门次数,从而有效阻挡外部污染源侵入,将洁净室的污染风险控制在极低水平。传递窗的精髓在于其独特的互锁装置——无论是机械式还是电磁式互锁,都能确保两侧的门不会同时被打开。这一设计巧妙地避免了不同洁净等级区域间的直接气流交换,为洁净室环境的纯净提供了可靠的保障。在构造方面,传递窗同样展现出非凡的品质与耐用性。其箱体与门体均选用质量不锈钢材料,经过精细的折弯、焊接和组装工艺,打造出既坚固耐用又美观大方的外观。内箱体的下侧采用流畅的圆弧过渡设计,而上侧箱体与门则保持平整对齐,这样的设计不仅美观,还极大地方便了日常的清洁和维护工作。电磁互锁系统是传递窗的又一亮点。它配备了强大的电磁力锁,锁力高达60公斤,确保了门体的稳固关闭。同时,通过便捷的轻触式开关,用户可以轻松地控制电源、执行开门操作以及启动王小姐3灯,实现了功能的多样化与操作的便捷性。智能传递窗,联网管理,记录每次传递详情。上海自净传递窗
传递窗在制药企业的应用与使用注意事项传递窗在制药企业中应用极为大范围地。它能够在洁净区与非洁净区之间、不同洁净区之间搭建起安全可靠的传递通道,实现物料从非洁净区向洁净区的传递,以及不同洁净区之间的物料互传,从而很大程度地避免对洁净环境造成污染。为确保传递窗能够正常、安全、有效地运行,在使用过程中需注意以下事项:门体操作规范传递窗具备互锁功能,当一侧门开启时,另一侧门会自动锁定并保持关闭状态。操作人员务必严格遵守这一设计规则,切不可强行生拉硬拽,以免对传递窗的门体及相关机械结构造成损坏,影响其正常使用。物料放置要求对于自净型传递窗,其内部配备了层流装置。在放置物料时,操作人员必须格外留意,切勿遮挡风口。因为风口的畅通是保证层流效果的关键,一旦被遮挡,会影响层流的正常运作,进而降低传递窗对物料的净化能力,增加洁净环境被污染的风险。清洁消毒管理根据传递窗的使用频率,需定期对其进行清洁消毒。在选择消毒剂时,要确保所选消毒剂对传递窗的材料无腐蚀作用,以免因消毒剂的使用而损坏传递窗的表面或内部结构,影响其使用寿命和性能。带菌物品传递规定当需要使用传递窗传递带菌物品时,必须先进行紫外风淋处理。松江区传递窗采购传递窗门体保温层,有效隔绝外界温度影响。
VHP过氧化氢传递窗,亦被称作VHP灭菌传递舱,是一款专为各类功能区间物品传递而精心设计的灭菌装置。其重点功能在于为物品表层提供飞跃的生物净化处理,从而确保物品的很洁净。该设备集成了前沿的过氧化氢发生器、无菌送风体系、电磁门互锁机制、严密的密封构造、灭菌后残留扫除系统以及用户友好的HMI(人机交互界面)与灭菌介质供给系统。VHP过氧化氢传递窗在制药、医疗、卫生保健及生物实验等多个领域得到了广泛应用,尤其在常温条件下的表面灭菌作业中扮演着至关重要的角色。其主要宗旨在于,通过对物料外表面的生物污染进行彻底扫除,防止物料在从非洁净或低洁净度区域转移至高洁净度区域时引入污染物,进而维护生产环境的高标准洁净度。该系统所采用的外部连接过氧化氢发生器(VHPS)能在低温、常压环境下执行去污任务,这既确保了操作的绿色环保性,又明显提升了灭菌效率。凭借其飞跃的性能与大范围地的适用性,VHP过氧化氢传递窗已成为现代洁净环境中不可或缺的关键设备。
魁利公司研发的汽化过氧化氢无菌传递窗,采用了先进的集成式汽化过氧化氢灭菌技术,能够对传递窗内所有暴露表面进行各方面的且深入的灭菌处理,这一创新突破了传统紫外消毒的局限,为无菌环境的营造设立新的**。在设计上,魁利无菌传递窗独具匠心,配备王小姐2层流保护系统。当双扉门开启的刹那,这一系统能迅速形成一道坚如磐石的气闸屏障,有效阻挡外界污染物的侵入,确保传递过程中的无菌状态,从而避免了任何形式的交叉污染。在功能方面,该传递窗集成了西门子前列的可编程控制器(PLC),通过精细的程序控制,实现了操作的高度自动化与智能化。其触摸式显示屏采用人性化的界面设计,用户操作更加直观、便捷。双门电磁互锁机制为传递窗的运行安全提供了有力保障,避免了因误操作而带来的潜在风险。此外,魁利无菌传递窗还配备了多项前沿功能。实时日期与时间显示功能便于用户追踪灭菌记录,确保每一次灭菌都可追溯;可选配的过氧化氢浓度监测系统能够为用户提供精确的王小姐1反馈,确保灭菌过程的可控性;垂直气流保护技术进一步优化了王小姐1,提升了灭菌的效率和可靠性;强大的数据贮存与USB导出功能则便于用户进行数据管理与分析,为后续的王小姐0提供有力支持。传递窗防火设计,保障生产安全。
传统VHP(汽化过氧化氢)传递窗在灭菌流程上遭遇了明显的难题,特别是针对不同体积的舱室,灭菌及其后的残留气体排放过程显得尤为漫长。小型舱室的灭菌周期已显得不够高效,而大型舱室则可能耗时超过三小时,这对企业的生产节拍构成了沉重负担,明显提升了时间成本。为了缓解这一困境,一些企业不得不采取缩短灭菌周期的策略,甚至在过氧化氢残留浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门,这种做法无疑给操作人员的健康安全埋下了隐患。传统VHP传递窗依赖于高温闪蒸技术,将30%浓度的双氧水转化为过氧化氢气体。然而,这一过程中伴随的温度上升(5℃-15℃)可能对温度敏感的生物制品等物料造成不利影响,从而限制了其应用范围。此外,如果不进行升温处理,高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢表面发生冷凝,进而削弱王小姐1。目前,国内市场上主流的VHP传递窗大多采用30%~35%浓度的食品级或分析纯级双氧水溶液作为原料。尽管这类化学品在市场上大范围地可得,但它们属于危险化学品,其采购、运输和储存均需遵循严格的监管规定,这无疑增加了管理的复杂性和成本。传递窗配备可调节的照明系统,适应不同光照条件下的使用需求。上海建设传递窗厂家
传递窗内部配备防静电设计,保护电子元件免受静电干扰。上海自净传递窗
VHP传递窗凭借飞跃的材质选择与精妙设计,确保了无菌传递流程的高效性和稳定性。其主体架构及外观精选了耐腐蚀的304不锈钢材质,而内部空间则采用了更高规格的316L不锈钢,以应对更为严苛的腐蚀挑战。内腔设计独具匠心,采用圆弧角满焊工艺,表面光洁度极高,达到Ra≤某微米的超光滑标准,有效降低了细菌附着点,维护了洁净室的无菌环境。内置先进的闪蒸原理干式VHP发生器,通过集成控制技术,与VHP传递窗实现了无缝对接,从而实现了对VHP浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细且稳定的控制。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效率,更确保了每一次传递都能达到理想的无菌状态。在动力系统方面,VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统。该系统通过精心布局的压缩空气管路,实现了充气密封与气动阀门的精确控制。其中,一路集成了减压阀与电磁阀,专门负责充气密封与气动阀的精确调控;另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合,专门用于腔体饱和度的微调,确保每次操作都能达到比较好效果。在控制层面,VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统,采用模块化设计理念。这一系统不仅操作简便、界面直观,更以其出色的稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。上海自净传递窗