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罐头食品加工的生产工艺:1.杀菌:杀菌方式有常压杀菌(温度低于100°C)和高压杀菌(温度高于100℃)两种。水产品罐头以高压杀菌为好。其方法是:将罐头立于盛有适量水的杀菌锅内,加热到100°C以上,维持1~2分钟即可。一般高压蒸汽杀菌公式为:10分钟—70分钟—15分钟/118°C。2.密封为了防止外界空气和微生物与罐内食品的接触而导致坏掉,必须将罐口密封,使罐内食品保持与外界完全隔绝的状态。密封是用封罐机完成的,封罐机有半自动,浙江962号圆形空罐、自动、真空封罐机三种,不同种类的容器,密封方法不同。马口铁罐主要靠封罐机两道滚轮将罐头与罐身边缘卷成双重卷边使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐机的一道滚轮的滚压作用,浙江962号圆形空罐,使罐盖封口槽内的橡胶圈紧压在罐口上而得到密封。蒸煮袋的密封是靠袋口内层材料(高密度聚乙烯)通过热熔压合而完成。马口铁罐可根据不同需要制成各种形状,浙江962号圆形空罐,既满足了不同产品的包装需要,又使铁罐包装更具变化。浙江962号圆形空罐
罐头食品加工的生产工艺1.调味调味罐头要加食盐、糖醋、酱油等调料拌匀。2.装罐将预煮后的鱼、虾类按规定量称重后整齐地装人制罐容器中,并加入适量汤汁,以加至距罐口8~10厘米左右为宜,以利排气后在罐内形成一定真空度。3.排气排气在罐头密封前进行,目的在于防止罐头在高温杀菌时由于罐内空气膨胀使罐体变形或爆破;且食物在无氧条件下不易坏。排气方式有抽空排气和加热排气两种。抽空排气是在真空封罐机内进行,操作时真空室中的真空度一般应不低于53.29千帕。加热排气是在排气箱内进行的。将罐头送进排气箱中加热,温度为90~100°C,时间为6~15分钟,使罐内空气受热膨胀而逸出罐外,立即用封罐机将罐口密封。也可采用将食品趁热注人烧热的油、盐水和调味液,然后立即密封。此法用于盐渍或醋渍的虾、贝肉和调味鲐罐头,可收到满意效果。浙江962号圆形空罐马口铁罐的生产工艺极早出现,其工艺相当成熟,可以更大限度的提高生产效率,也能满足各种产品的包装需求。
食品罐用马口铁。目前,欧洲生产的系列马口铁可用于生产多种不同类型和形状的食品罐。这些马口铁主要有连续涂镀的马口铁(用于DRD涂层罐的罐底)、易开盖用马口铁、拉伸罐用马口铁。其中用于生产超薄罐头和皇冠盖的马口铁,使开启瓶子非常安全可靠。喷雾罐和化妆品罐用马口铁。包装用马口铁适用于制造高压喷雾罐,使这种容器符合国际标准,对环境无害。涂料和化工产品容器用马口铁。由于包装使用马口铁具有极好的抗冲击性和阻燃性,用这些包装容器来包装涂料和油漆,不仅符合有毒物质运输、储存的有关规定,而且可使生产商节省大量的保险费用。
涂底油、白可丁(印白)由于马口铁罐产品一般是先印刷,后制罐,而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序,除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外,还要求有足够的附着力,以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形,开裂,甚至从马口铁上脱落的,由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想,因此需要在两者之间涂上一层的涂料(即底油)以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类,对于底油性能有如下要求:1、透明性要好,干燥成膜后泛黄性小,不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性,对各类铁皮有良好的附着力。包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。
无锡钢板相对于马口铁存在的缺点(1)铬层点焊性不良,需特殊焊接设备或除去铬层后焊接,一般采用熔接法和粘合法进行罐身接缝。(2)氧化膜较厚时,延展性会变差。(3)抗酸耐腐蚀性不良,一般需涂高耐酸涂料,才能用于弱酸性环境。无锡板的镀铬工艺采用低浓度的两步电镀法,既降低了铬的消耗量,又减少了废水的处理量,有利于降低环境负载,其镀层薄而均匀,成本较低。镀铬钢板目前国内主要应用范围为啤酒瓶盖,饮料、中性食品罐涂料盖,作食品罐还很少。而国外大量使用内涂外印无锡板作鱼肉类罐,特别是二片罐,充分发挥了无锡板优良的抗硫化黑变和涂料附着力强的优势。易撕盖按应用条件一般分为干粉易撕盖和蒸煮易撕盖。浙江962号圆形空罐
排气在罐头密封前进行,目的在于防止罐头在高温杀菌时由于罐内空气膨胀使罐体变形或爆破;浙江962号圆形空罐
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