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喷涂生产线使用注意事项：1、漆膜的厚度主要决定于喷涂生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂生产线应按照漆膜30um左右的较大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。2、在喷涂生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。3、在喷涂生产线上浸涂木制件时，淄博储罐喷涂etfe定制，淄博储罐喷涂etfe定制，注意时间不能太长，淄博储罐喷涂etfe定制，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。4、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂生产线。喷涂作业安全技术措施：任何时候不准将喷头嘴对着别人及自身；淄博储罐喷涂etfe定制

喷涂生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。喷涂生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了进口的产品，喷涂生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，喷涂生产线完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。淄博喷涂ptfe反应釜较低喷涂具有的明显优势：静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

喷涂作业安全技术措施：1、无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到:a.任何时候不准将喷头嘴对着别人及自身;b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视口;c.清扫喷头时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷头，才能进行清扫;d.喷头停止使用时，必须把安全闩销住。2、作业完毕后，必须及时将喷头撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。3、喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。4、操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

静电喷涂设备可靠性特点：1.一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。2.的静电输出控制功能和的气路设计，有效的克服了“法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦头相比的效果，无摩擦头的缺点。3.涂层表面质量优异，可达比较高的平整度。无桔皮现象。4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末{如尼龙粉，pe等}。无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。5.安全性高，绝无打火现象。6.手动和自动设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。具有电极清洁气路配置，保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态，并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。经过特氟龙喷涂加工后，具有的特性：耐腐蚀性。

喷涂作业安全技术措施：1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行周全检查，确认无问题时方可工作。3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB6415的要求。4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆裂下限的10%。5.舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，只能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。7.多支喷头同时作业，必须拉开间距(5m左右)，并按一定的、同一方向进行喷涂。8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。高温喷涂工艺的特点：操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便。淄博喷涂ptfe反应釜

轻质喷涂料和重质喷涂料使用的耐火原料不同。淄博储罐喷涂etfe定制

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。（2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。（3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。（4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉头接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷头喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。（5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。（6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。（7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。（8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、小孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。淄博储罐喷涂etfe定制