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跟着高科技的开展，静电喷涂设备也开端向智能化开展，在科学技术开展的这条道路上，公司不断开拓创新，加快步伐跟上国际标准。年代在前进、科技在前进，静电喷涂设备职业的开展也走向智能化、自动化的开展形式，许多的公司有着丰厚的静电喷涂设备规划研制经历。由厂家规划的静电喷涂设备设备的洁净度高、处置才能大，在喷涂出产线上发挥着它大的能量。关于静电喷涂设备设备的由来前史已有比较长的一段时间，但在以往的开展过程中并不被大家所看好，也即是这近来几年才复兴起来。在静电喷涂设备职业不被注重的那段时间的开展，从不敢中止对设备出产技术的研究工作，四川喷涂物件，从建厂到现在的开展已将近有二十年的进程，已具有了更多的出产经历，在将来的开展过程中也将从国家发起的节能方向开展。尽管中国地大物博，所掩盖的矿资源十分的丰厚但总有一日会运用光，就像是天然砂石相同逐步的缺乏，因而咱们才要研制节能的设备，在找到新的动力之前应要维护咱们的地球，四川喷涂物件，维护生态环境、节约动力运用。喷涂的分类：有压缩空气喷漆，四川喷涂物件、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。四川喷涂物件

静电喷涂的突出优点：1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能比较好。2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已普遍使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展已普遍得到使用。四川喷涂物件喷涂作业安全技术措施：多支喷头同时作业，必须拉开间距(5m左右)，并按一定的、同一方向进行喷涂。

静电喷涂设备的使用要求：在静电场的环境下进行操作的时候，不要站在塑料板或胶皮等绝缘板上面，以免人体在静电场中感应带电，与地面间产生电位差而发生电击事故。因所使用的直流电流电压高速100KV，所以，必须严格按操作规程进行施工，以免发生事故。检查油箱的引入线，特别是接电流表的地线是否接触牢固，引入线应对号插入油箱的接线柱上;合上电源开关，这时绿色信号灯亮。灯丝预热30分后，黄色指示灯亮，合上高压开关，红色讯号灯亮。调节电阻器列所需的高压读数，用放証实喷杯已接上离压后，方可进行喷涂。按下电流表按钮，观察其输出电流是否正常。若输出电流不正常，或有放电声，应立即切断电源，停止使用，并进行电路检查。使用时应将配电盘外壳接地;把高压电缆的引出线头擦淨，插好并将缧母撑紧，把高压电缆吊架，并与其它电力线保持0.5M以上的距离，以免高压电缆方一击穿，放电，发生事故。

高温喷涂工艺的用途：这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以比较高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废，使报废的零部件“起死回生”；也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“益寿延年”。喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外，还与选用的溶剂组分有关。

喷涂生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。喷涂生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了进口的产品，喷涂生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，喷涂生产线完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。较低喷涂具有的明显优势：施工环境和劳动条件好。四川喷涂物件

喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆裂混合物。四川喷涂物件

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