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静电喷涂是使雾化了的微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法，经过长期的研究与实验后，发现静电粉末喷涂是目前能够达到的较干净的涂装技术。静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，静电喷涂设备的工艺优点多多，下面为您介绍介绍。1.一次涂装可以得到较厚的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能比较好。2.粉末涂料不含溶剂，无三废公害，四川etfe喷涂，改善了车间的环境问题。3.采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。98，四川etfe喷涂.9%的大旋风高效回收系统，为客户彻底解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心，换色时间只需10~15分钟，四川etfe喷涂，为客户节约大量的时间。大型物件在喷涂生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。四川etfe喷涂

喷涂生产线使用注意事项：一、喷涂生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的喷涂面上能够较流畅地流尽。二、在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。三、大型物件在喷涂生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。四、喷涂时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。北京pfa喷涂厂商高温喷涂工艺的特点：涂层厚度可以从0.01至几毫米。

静电喷涂设备的使用要求：在静电场的环境下进行操作的时候，不要站在塑料板或胶皮等绝缘板上面，以免人体在静电场中感应带电，与地面间产生电位差而发生电击事故。因所使用的直流电流电压高速100KV，所以，必须严格按操作规程进行施工，以免发生事故。检查油箱的引入线，特别是接电流表的地线是否接触牢固，引入线应对号插入油箱的接线柱上;合上电源开关，这时绿色信号灯亮。灯丝预热30分后，黄色指示灯亮，合上高压开关，红色讯号灯亮。调节电阻器列所需的高压读数，用放証实喷杯已接上离压后，方可进行喷涂。按下电流表按钮，观察其输出电流是否正常。若输出电流不正常，或有放电声，应立即切断电源，停止使用，并进行电路检查。使用时应将配电盘外壳接地;把高压电缆的引出线头擦淨，插好并将缧母撑紧，把高压电缆吊架，并与其它电力线保持0.5M以上的距离，以免高压电缆方一击穿，放电，发生事故。

运用静电喷塑设备的应当遵从的准则：1、在操作时应当从低压开端发动，逐步加压，调查管路各部位和设备是不是正常;2、喷粉量一般根据被喷工件的技能请求及形状而定。在喷箱体里边时应特别留心粉量适当，不宜过大，不然下面会发作堆积。3、静电喷涂操作者应穿戴好劳保用品，作业者穿的厂服应为防静电服装，作业鞋也应当是没有铁钉。4、喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中，应根据被喷工件形状，技能随时调整喷涂间隔。5、运用完静电喷涂时，应及时整理喷塑设备涂料体系，留心要彻底清洗洁净，以防涂料固化阻塞设备。设备的运用标准都是保证我们安全的底子保证，一同也是保证施工质量的保证，所以运用静电喷涂我们需求遵从这些规则。喷涂作业注意事项：操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

粉末静电喷涂工艺：先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不只剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈，磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时，粉末附着力更强。钢材前期处理完毕，采用由喷头、喷杯和喷涂高压电源组成的设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂钢材表面。采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度（180℃—220℃）并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的护栏产品表面效果。经过特氟龙喷涂加工后，具有的特性：耐热性。广东etfe喷涂生产厂家

喷涂设备有喷头，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。四川etfe喷涂

静电喷涂常见模式的优点分析：1、手动喷涂。前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉(烘箱)高温固化——喷涂完成。优点:投资少;喷涂质量容易保证;只要固化炉(烘箱)尺寸设计合理，容易适用于各种工件(尺寸大小或异形)的喷涂;维护方便，维护费用低，维护技术难度低;占地面积少。既能方便的用于小批量生产，又能适应较大批量生产。2、全自动喷涂线。工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理(不包括酸洗)、低温烘道烘干、自动喷涂(机器人机械手喷涂或自动往复机)、手动补喷(自动喷涂往往会漏掉一些工件角落)、高温烘道固化、工件冷却、下线——喷涂完成。优点：大批量喷涂同一种工件时，具有相当大的日产量优势，单件人工花费较少。四川etfe喷涂