***公司
***公司
联系人:***
手机:0510-********
电话:1390********
邮箱:***
地址:钱桥********
静电粉末喷涂这是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。基本原理:在喷头与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷头口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,吉林f40喷涂生产厂家,则会发生"同性相斥"的作用,不能再吸附粉末,吉林f40喷涂生产厂家,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层,吉林f40喷涂生产厂家。粉末静电喷涂工艺流程:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板。较低喷涂具有的明显优势:涂层耐腐耐磨能力高出比较多;吉林f40喷涂生产厂家
流化床涂装法其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来,并在上部容器内滚翻,呈现"沸腾"状态。经预热的工件通过"沸腾"的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。近几年来流化床工艺得到了一些改进,并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂,已得到大范围的使用。要使涂层获得较好的效果,应注意以下几个方面:1、流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角,较好设有震动装置。2、流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布。3、粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好,形状接近球形较为理想。4、粉末涂料的含水量要求尽量低,以避免流化不良和涂层气泡。5、压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化,不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥。吉林f40喷涂生产厂家选用喷涂特氟龙的主要优势:特氟龙涂料可以应用在各种橡胶、塑料模具上。
影响粉末静电喷涂质量的主要因素:1、喷涂时间。喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离比较大时,喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加,喷粉量对膜厚的增长率的影响明显减小。2、水分散粉末涂装。水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中,它兼具水性涂料与粉末涂料的优点,在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。3、粉末电泳涂装。它是综和粉末涂装与电流涂装的产物,兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子(一般要求40μm以下),分散与含电泳树脂的水溶液之中,以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质,使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷头、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的喷头或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷头(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷头和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷头端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷头端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层。
高温喷涂工艺是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流,使其雾化,喷射在被净化及粗化的零件表面上,形成喷涂层的一种表面加工方法。喷涂合金颗粒通过受热加速后,撞击到基体表面形成涂层的过程中,熔融状态的或高塑性状的粉末颗粒,以一定的飞行速度撞击在基体上与基体相互作用,是形成涂层的重要阶段。高温喷涂工艺的特点:1.基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;2.可喷涂的涂层材料极为普遍,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;3.喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;4.操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;5.涂层厚度可以从0.01至几毫米;6.涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;7.适应性强及经济效益好等优点。喷涂作业注意事项:喷头停止使用时,必须把安全闩销住。吉林f40喷涂生产厂家
在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。吉林f40喷涂生产厂家
如何使喷涂设备的工作效率提高:1.对喷涂设备的定期检查和保养工作是必不可少的,工作前先检查设备各个零部件没有缺陷,需要加润滑油的地方加注润滑油,对于那些陈旧的设备及时的淘汰,工作中不会出现各种故障,涂料利用率更高,可提高整体的工作效率。2.使用喷涂设备之前一定要先试车,保证各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。3.配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增加了粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,较好能更换掉。如果公司生产规模扩大,增加新的工位提高喷涂生产能力,回收系统也应跟上。4.固化炉的使用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力。5.喷涂设备在运转时周边多为易燃品,应严禁烟火。吉林f40喷涂生产厂家