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静电喷涂设备由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带,河南四氟喷涂、干燥系统和清洁机构等。静电喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。静电喷涂设备的日常保养方法:喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油系统保养,河南四氟喷涂,河南四氟喷涂。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷头开到大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷头及油泵。泵浦与喷头因精密性极高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。可喷涂的涂层材料极为普遍,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料。河南四氟喷涂
喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域,是现今应用较普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷头,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷头或喷浆机将涂饰喷于革面上。湖南pfa喷涂螺栓高温喷涂工艺的特点:操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便。
喷涂生产线使用注意事项:1、漆膜的厚度主要决定于喷涂生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,喷涂生产线应按照漆膜30um左右的较大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。2、在喷涂生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。3、在喷涂生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。4、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查喷涂生产线。
如何使喷涂设备的工作效率提高:1.对喷涂设备的定期检查和保养工作是必不可少的,工作前先检查设备各个零部件没有缺陷,需要加润滑油的地方加注润滑油,对于那些陈旧的设备及时的淘汰,工作中不会出现各种故障,涂料利用率更高,可提高整体的工作效率。2.使用喷涂设备之前一定要先试车,保证各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。3.配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增加了粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,较好能更换掉。如果公司生产规模扩大,增加新的工位提高喷涂生产能力,回收系统也应跟上。4.固化炉的使用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力。5.喷涂设备在运转时周边多为易燃品,应严禁烟火。选用喷涂特氟龙的主要优势:特氟龙涂料附着力特佳,不易脱落,非常耐用。
运用静电喷塑设备的应当遵从的准则:1、在操作时应当从低压开端发动,逐步加压,调查管路各部位和设备是不是正常;2、喷粉量一般根据被喷工件的技能请求及形状而定。在喷箱体里边时应特别留心粉量适当,不宜过大,不然下面会发作堆积。3、静电喷涂操作者应穿戴好劳保用品,作业者穿的厂服应为防静电服装,作业鞋也应当是没有铁钉。4、喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中,应根据被喷工件形状,技能随时调整喷涂间隔。5、运用完静电喷涂时,应及时整理喷塑设备涂料体系,留心要彻底清洗洁净,以防涂料固化阻塞设备。设备的运用标准都是保证我们安全的底子保证,一同也是保证施工质量的保证,所以运用静电喷涂我们需求遵从这些规则。涂设备的工作效率的提高,能够让我们的经济效益更好。湖南pfa喷涂螺栓
经过特氟龙喷涂加工后,具有的特性:耐腐蚀性。河南四氟喷涂
喷涂作业常见问题及解决方法:1.现象:起粒。原因:作业现场洁净度不够,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷头出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷头离物面太远导致漆面吹毛。解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷头,以使其处于较佳工作状态,确定头口距离物面20-50CM为宜。2.现象:流挂。原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷头运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次较好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比河南四氟喷涂