威海字画印刷品厂 吨包袋 烟台恒邦印刷包装供应

2、同版同阶段印刷品鉴别 　　每一张印刷品上的图文都是印版上的印面通过印刷机构在承印物上的反映形象。同一块版印出的图像会因为印刷进程中印版本身的变化和印刷机工作状态的变化而发生微小变化。这种变化不是杂乱无章的，而是按着一定规律逐渐变化。在确认是同版印刷品的基础上。根据细小特征的有无和相似程度，可以把印刷品分为印刷进程中不同时间区段的印品，威海字画印刷品厂。那些印刷次序接近，变化特征相似的同版印品即为同版同阶段印刷品，威海字画印刷品厂。 　　同版同阶段印刷品可以根据图文印迹的轻重、笔画线条的粗细、版面疵点的多少与形态来区分。印刷机辊筒压力的调整、添换墨与供墨量的调整，威海字画印刷品厂、压印辊筒包衬厚度的调整等，都会引起墨色浓淡与均匀程度的变化；印版的逐渐磨损会使印迹逐渐变粗、笔画残缺与多余墨点等疵点越来越多，印版的修整又会使这些特征发生突然变化。后续加工中的折页、裁切所留下的折痕位置和刀花形态特征也可以用来鉴别不同印刷加工阶段的印品。同版同阶段印刷品的上述特征相同，而且常常分布在同一空间。由于胶版纸表面粗糙，吸墨功用较好，因此为了使印刷墨迹厚实、网点清楚，在印刷时要恰当加大印刷压力。威海字画印刷品厂

3、纸张对套印精度的影响 在平版印刷中，对套印影响较大的即是纸张，特别是胶版纸。这种因纸张形成的套印禁绝很难操控。 纸张的构成首要是纤维。纤维的特性是吸水胀大，脱水缩短。在胶印进程中，榜首色印完再套第二色时，因纸张的弹性形成的套印禁绝十分显着。纸张布局强度高、滑润度好、涂层厚、吸水性小的还好一些，对一些布局疏松、施胶轻、吸水性强的纸张就特别严峻。 纸张的弹性变形因纸张自身受周围环境的温湿度改变影响外，在印刷进程中，还遭到滚筒的揉捏作用。揉捏使纸张从叼口部位向外呈扇面延展，越到拖梢的两头，套印差错越大。这种表象通常称为“甩角”。威海字画印刷品厂家为了进步纸张的印刷适性，增强它的安稳性，应尽量使印刷环境的温湿度坚持相对衡定。

金属罐(易拉罐)。金属罐(易拉罐)主要以罐装食品、油料、饮料、玩具、装饰性金属板材加工为主，属于特种印刷技术。按平版胶印的间接印刷原理，印版除PS平凹版胶印之外，还有无水平版胶印、凹版胶印和凸版胶印，根据不同的金属版材的特性，选用不同的印刷方式。

木盒(工艺盒)。木盒(工艺盒)是我国一项古老的包装技术，进入21世纪后，越来越多的人崇尚、亲近大自然，返朴归真的木制盒迎合了不少用户的需求，木盒的切边、开槽，均有其**机械设备，而木盒表面的裱纸可以采用铜版纸、人造皮革制品等。人造皮革制品一般由丝网印刷技术来完成，造型非常精巧，主要用于月饼盒、酒盒、饰品盒、化妆品盒的制作，木盒所使用的木板，主要取自人造黏合板，厚度从5～lOmm不等，板材要求密实平整。

②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。 三、注意油墨的变化 ①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要经常用墨刀在墨斗中搅拌，或者安装油墨搅拌器。四色打印过程基于减色混合规则，黄色，品红色和青色原色加黑色墨水用于打印。

硬纸盒(工艺盒)包装。硬纸盒(工艺盒)包装主要以化妆品、酒类产品、月饼盒、服饰、茶叶、首饰盒包装为主。一般内衬纸采用灰纸板装裱工艺；面裱纸多选用金、银卡纸、花饰纸、白板纸、白卡纸、铜版纸类作为承印材料。印刷方式以平版胶印为主，丝网印刷或印后加工工艺为辅。

瓦楞纸箱包装。瓦楞纸以瓦楞槽厚度与瓦楞数的密度分为大型、中型、小型瓦楞纸箱。近年来，随着瓦楞纸箱的精美小型化，又开发出一些微型瓦楞纸。通常瓦楞纸箱的印刷主要是面纸印刷后与瓦楞纸对裱，形成瓦楞纸板，再进行模切等印后加工工艺。随着微型瓦楞纸的应用，由于其薄而挺度好，已不再需要先印面纸，后与瓦楞纸粘盒的印刷工艺，而是直接进行瓦楞纸板的印刷。瓦楞纸箱的面纸，多采用白板纸、牛皮纸作为承印材料，多色印刷时一般选用白板纸，单色印刷时多选用牛皮纸。瓦楞纸的楞芯，具有耐压、减震的缓冲作用，能以比较小的成本制作，起到对商品的保护、储存和广告的作用。瓦楞纸箱的印刷方式以平版胶印和柔性版印刷为主。 纸张的弹性变形因纸张自身受周围环境的温湿度改变影响外，在印刷进程中，还遭到滚筒的揉捏作用。威海字画印刷品厂家

四色机打印颜色序列的总体布置为：黑色，蓝色，红色，黄色，并且还以倒黄色，红色，蓝色，黑色打印。威海字画印刷品厂

一、注意观察样张 ①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。  

②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。 二、注意上水的变化 ①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。 威海字画印刷品厂

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