惠山区减压蒸发器 欢迎来电 无锡绿禾盛环保供应

二、MVR板式蒸发器组成MVR板式蒸发系统主要部分由蒸汽压缩机、蒸发器、循环管路、气液分离器、板式换热器等组成。MVR板式蒸发器的主要换热元件为板片，一般由0.4~0.8mm的不锈钢金属板片压制而成，波纹形式多样，流程多种组合，较之管壳式换热器具有较多优点。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组，确保任何一片不存在干壁现象。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。制药工业 MVR还用于生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥，中药的浓缩。惠山区减压蒸发器

氯化钾铵工艺设计特点：

     1、 氯化钾铵设计三效顺流工艺，处理量大，热源采用低压饱和生蒸汽，末效采用真空操作，降低溶液的沸点，增大推动力，设计合理的操作参数和能量匹配，降低热量损失，同时配置冷凝水预热器提升原料温度，达到节能降耗目的。

     2、强制循环蒸发结晶器应用较为大范围，适应性强，但是需要权衡运行费用和维护费用，可以将轴流泵配备变频器，通过调节变频器来调节轴流泵点击的转速，提高泵的效率，以达到节能效果，降低运行噪音。

     3、蒸发结晶器出料后设置液分离器，提高出料的浓度，使部分母液返回蒸发结晶器，可减小结晶器的换热面积，降低母液间接的热损失。 锡山区单效降膜蒸发器一体化设备冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。

多效蒸发器无锡绿禾盛作为蒸发器生产厂家,给大家详细介绍一下多效蒸发器的产品特点和适用范围.点击进来看看.无锡绿禾盛环保科技有限公司作为蒸发器生产厂家,给大家详细介绍一下多效蒸发器的产品特点和适用范围。

一、产品描述      

多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来，成为一个蒸发系统，称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。

      根据多效蒸发器的用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。

      强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。

二、主要设备

      蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。

三、特点

      利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器，以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。

在废水蒸发器的系统应用中，除了废水蒸发器运行的顶部出口外，还提供了蒸发器的上下输出装置，该应用系统减少了传统系统中，其单个蒸发器的不可逆损失大的缺陷，提高了系统利用率和技术经济性，因此废水蒸发器利用系统，将进行次级蒸发器的气相废水与工作废水分开，并直接返回压缩机，由于压缩机的吸入压力流量增加，主蒸发器保持不变，提升了更多的吸热空间，以及更高的吸热效率。

现在了解到废水蒸发器换热管的材料选择，计算表明废水蒸发器的基本结构没有改变，不锈钢和黄铜热交换管代替了碳钢热交换，目前，传热性能较为优越的废水蒸发器，其使用中的实际性能仍可以满足设计要求，其不锈钢和碳钢的热交换器，将改进性能更高的废水蒸发器得到更好的使用，因此结构简单，热效率高，维护方便。 MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有大的节能环保优势，而且降低了运营成本。

蒸发器配置的分离器通常以什么样的结构出现？

溶液在蒸发器中经过高速运动之后，将会在分离器中实现彻底分离，要想这个过程顺利的完成，分离器必须要有足够的空间和良好的结构。以下介绍的是关于蒸发器中分离器的结构形式，从中可以了解料液是怎么分离的。经过强度循坏蒸发器的作用，会产生高速运动的料汽，想要时其得以分离还需要用到分离器。由于料液与二次蒸汽是混合状态的，因此容易造成跑料，所以分离器除了要有足够的容积空间外，结构形式必须有利于脱汽。由于进料接口形式的不同，料汽进入分离器的状态也是不同的，直接进入的料液呈伞状打开，使得二次蒸汽得以释放并闪蒸。而已切线进入料液边进入边旋转，终也是将料液呈液面状打开，作为分离的基本条件。为了减少雾沫的夹带，分离器内还可以加装扑沫装置，这也能促进得到的分离效果更佳理想。 MVR蒸发器的节能原理在于： （1）用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗；锡山区减压蒸发器一体化设备

化工工业 生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产。惠山区减压蒸发器

二效蒸发器结晶装置介绍

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二效热泵蒸发工艺，考虑到了浓缩液的出料温度，以保浓缩液不析出结晶。原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程，会闪蒸出部分蒸汽，充分利用了高温冷凝水的显热，减少了生蒸汽的消耗。效蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。